返回新闻资讯
公司动态

贺立刀具推出新一代高精度刀柄系列

2026-09-01贺立刀具

【2026 年 贺立刀具集团讯】在半导体、光学声学、超精密模具等产业快速发展驱动下,市场对刀柄的跳动精度、高速稳定性、一致性提出亚微米级严苛要求。长期以来,该等级超高精度刀柄市场高度依赖进口品牌。近日,贺立刀具正式发布**PRO、PRO PLUS 新一代超精密刀柄系列**,以国产自研制造工艺,突破超精密夹持技术壁垒,为高端制造客户提供高性价比进口替代解决方案。

贺立刀具推出新一代高精度刀柄系列

超高精度刀柄对生产设备、制造工艺、检测校验体系有着极高门槛,是精密工具领域技术壁垒较高的赛道。贺立 PRO 系列刀柄聚焦微细加工、高光精加工场景,严格把控材料、研磨、热处理、深冷处理、动平衡、全项检测全流程,装夹刀具柄径执行 h4 高级公差标准。其中 PRO 型号实现 4D 先端跳动≤1μm;升级款PRO PLUS 做到 4D 先端跳动≤0.5μm 亚微米级别,实现国内同类产品第一梯队精度水平。

PRO 系列继承贺立热装刀柄成熟技术基底,采用特殊进口不锈钢基材,经过深冷处理优化基体力学性能,具备优异抗疲劳与耐腐蚀能力,即便在沿海高湿度生产环境,也可保持长期稳定使用。产品完成完整动平衡校正,适配设备高转速运行,抑制高速工况下振动,有效减少刀具非正常磨损,提升工件表面光洁度,降低产品报废返工概率。

在接口兼容性层面,PRO、PRO PLUS 支持 BT、HBT、HSK、PSC 等主流机床主轴接口,适配绝大多数进口、国产高端加工中心,可直接替换原有进口刀柄,客户无需对设备做改造升级即可完成落地应用。

该系列主要面向超精密模具加工、芯片半导体零部件、光学与声学器件、微型精密零件加工等高附加值赛道。针对微小刀具高速精加工、微细型腔、镜面高光加工等工况,PRO 系列可以大幅改善刀具摆动带来的振纹、尺寸偏差问题,延长微小直径刀具使用寿命,帮助企业提升良率,压缩耗材综合成本。

贺立刀具技术负责人表示:“PRO 系列的推出,是贺立在高端刀柄赛道重要的技术落地。我们不只是对标国外产品精度指标,更注重批量生产条件下每一支产品的精度一致性、长期使用稳定性。希望通过 PRO、PRO PLUS 系列,打破高端超精密刀柄的进口垄断,让国内精密制造企业以更合理成本,获取稳定可靠的超精密夹持工具。”

依托热装刀柄多年技术积累,贺立已经构建起标准热装刀柄、汽车覆盖件专用刀柄、分体式刀柄,叠加本次 PRO 超精密系列的完整产品矩阵,覆盖从普通精密加工到亚微米级超精加工全工况。下一步贺立将持续打磨超精密工具工艺,结合展会现场试样、客户现场工艺验证,不断迭代优化 PRO 系列产品,深耕国产刀具替代,服务国内新质生产力发展。